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隨著現(xiàn)代家具行業(yè)的發(fā)展，木材干燥設(shè)備的完善和干燥技術(shù)的不斷進(jìn)步，采用技術(shù)干燥木材，縮短家具生產(chǎn)周期，已成為現(xiàn)代家具企業(yè)面臨的重大課題。根據(jù)輕工行業(yè)家具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：的規(guī)定，“產(chǎn)品的木材含水率不得高于產(chǎn)品所在區(qū)域平均木材含水率的百分之1?！奔揖咧圃焐绦枰獓?yán)格控制木材的含水量，以保證家具的質(zhì)量。木材干燥不當(dāng)會(huì)直接影響木材的材質(zhì)和家具的使用壽命。因此，如何選擇合適且價(jià)格合理的干燥設(shè)備成為人們關(guān)注的問(wèn)題。讓我們分析幾個(gè)常見(jiàn)的木材烘干設(shè)備。
(1)應(yīng)考慮技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性，并根據(jù)樹(shù)種、規(guī)格和干燥木材的數(shù)量、木材用途對(duì)干燥質(zhì)量的要求以及生產(chǎn)單位的具體情況等。
⑵蒸汽加熱木材干燥：木材烘干設(shè)備是國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)的，流行的干燥方法。其主要優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟，溫度和濕度容易調(diào)節(jié)和控制。可集中供熱，可烘干各種物料，適用范圍廣；干燥工藝合理，操作正確，干燥質(zhì)量有保證，干燥室容量大。
⑶熱水加熱木材干燥：具有蒸汽干燥的一些優(yōu)點(diǎn)。木材加工剩余物可用作燃料，干燥成本大大降低。由于熱水的熱容量大，干燥室內(nèi)的空氣條件穩(wěn)定，易于控制。
⑷爐氣間接加熱木材干燥的主要優(yōu)點(diǎn)是不使用鍋爐，工廠加工殘?jiān)鳛槟茉矗稍锍杀镜汀?/span>
⑸木材烘干設(shè)備木材干燥的優(yōu)點(diǎn)是可以回收濕空氣冷凝釋放的汽化潛熱，即該方法幾乎沒(méi)有或只有少量的余熱損失；并且工藝簡(jiǎn)單，操作容易，木材一般不受損。
⑹真空木材干燥：將木材放入密閉的干燥容器中，一方面提高木材的溫度，另一方面降低容器中的壓力，使木材中的水分在相對(duì)較低的溫度下開(kāi)始蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥木材的目的。這種干燥方法的特點(diǎn)是干燥周期短，干燥質(zhì)量好，但能耗高，容器體積小，干燥設(shè)備和干燥過(guò)程控制復(fù)雜。適用于透氣性好的硬闊葉木材或易收縮的木材的厚板。
⑺微波高頻木材干燥：木材烘干設(shè)備具有內(nèi)外同時(shí)加熱、加熱均勻、干燥速度快、干燥周期短、干燥質(zhì)量好、保持木材本色、有利于連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。
⑻空氣能熱泵木材干燥優(yōu)勢(shì)：加熱功能不言而喻；濕度調(diào)節(jié)(噴射蒸汽或霧化水)用于確保某些干燥階段所需的高濕度環(huán)境，并防止木材開(kāi)裂和變形；通風(fēng)設(shè)備需要確保持濕熱空氣通過(guò)
選擇木材烘干設(shè)備，首先要了解各類干燥方法的特點(diǎn)和適用范圍，再根據(jù)企業(yè)自身的具體條件，對(duì)口選擇相應(yīng)的干燥方法和類型，再配合合理的干燥工藝，才能做到在保證干燥質(zhì)量的前提下，較大幅度的降低設(shè)備投資和干燥成本。
(1)應(yīng)考慮技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性，并根據(jù)樹(shù)種、規(guī)格和干燥木材的數(shù)量、木材用途對(duì)干燥質(zhì)量的要求以及生產(chǎn)單位的具體情況等。
⑵蒸汽加熱木材干燥：木材烘干設(shè)備是國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)的，流行的干燥方法。其主要優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟，溫度和濕度容易調(diào)節(jié)和控制。可集中供熱，可烘干各種物料，適用范圍廣；干燥工藝合理，操作正確，干燥質(zhì)量有保證，干燥室容量大。
⑶熱水加熱木材干燥：具有蒸汽干燥的一些優(yōu)點(diǎn)。木材加工剩余物可用作燃料，干燥成本大大降低。由于熱水的熱容量大，干燥室內(nèi)的空氣條件穩(wěn)定，易于控制。
⑷爐氣間接加熱木材干燥的主要優(yōu)點(diǎn)是不使用鍋爐，工廠加工殘?jiān)鳛槟茉矗稍锍杀镜汀?/span>
⑸木材烘干設(shè)備木材干燥的優(yōu)點(diǎn)是可以回收濕空氣冷凝釋放的汽化潛熱，即該方法幾乎沒(méi)有或只有少量的余熱損失；并且工藝簡(jiǎn)單，操作容易，木材一般不受損。
⑹真空木材干燥：將木材放入密閉的干燥容器中，一方面提高木材的溫度，另一方面降低容器中的壓力，使木材中的水分在相對(duì)較低的溫度下開(kāi)始蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥木材的目的。這種干燥方法的特點(diǎn)是干燥周期短，干燥質(zhì)量好，但能耗高，容器體積小，干燥設(shè)備和干燥過(guò)程控制復(fù)雜。適用于透氣性好的硬闊葉木材或易收縮的木材的厚板。
⑺微波高頻木材干燥：木材烘干設(shè)備具有內(nèi)外同時(shí)加熱、加熱均勻、干燥速度快、干燥周期短、干燥質(zhì)量好、保持木材本色、有利于連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。
⑻空氣能熱泵木材干燥優(yōu)勢(shì)：加熱功能不言而喻；濕度調(diào)節(jié)(噴射蒸汽或霧化水)用于確保某些干燥階段所需的高濕度環(huán)境，并防止木材開(kāi)裂和變形；通風(fēng)設(shè)備需要確保持濕熱空氣通過(guò)
選擇木材烘干設(shè)備，首先要了解各類干燥方法的特點(diǎn)和適用范圍，再根據(jù)企業(yè)自身的具體條件，對(duì)口選擇相應(yīng)的干燥方法和類型，再配合合理的干燥工藝，才能做到在保證干燥質(zhì)量的前提下，較大幅度的降低設(shè)備投資和干燥成本。
