龍眼具有采收期短、上市集中、不耐貯藏的特點(diǎn),鮮銷壓力大,需進(jìn)行烘干加工。日曬制干時(shí)間長(zhǎng),且受天氣限制,且保存期短。故多用人工烘焙。大量水分蒸發(fā)后,干果可以久存。歐麥朗高溫?zé)岜霉饒A烘干設(shè)備和生產(chǎn)工藝烘干的龍眼色澤鮮紅自然,不癟果,營(yíng)養(yǎng)損失小,口感好,且蜜香味濃,產(chǎn)量高,耐久保存。
1、熱源空氣能熱泵機(jī)組。
2、烘干房保溫房體。
3、烘干房?jī)?nèi)部熱風(fēng)循環(huán)裝置。
4、自動(dòng)排濕裝置。
5、溫濕度智能控制裝置。
6、裝放龍眼干的物料小車和物料托盤。
制作方法
①選料:選用充分成熟、果粒完好的果實(shí)。
②剪粒:把果粒從果穗上剪下,留梗長(zhǎng)度為1.5毫米,剔除破果。
③浸水:將果實(shí)放入竹籮,連竹籮放到清水中浸5—10分鐘,并洗凈灰塵。
④過搖:將浸濕的果倒入特制搖籠,每籠約裝35公斤,在搖籠內(nèi)撒入250克干凈的細(xì)沙,將搖籠掛在特制的木架上或齊腰高的樹枝上,由兩人兩相對(duì)握緊籠端手柄,急速搖蕩6—8分鐘,使果實(shí)在籠中不斷翻滾摩擦,待果殼轉(zhuǎn)棕色干燥時(shí)即可。沙搖能使果殼薄變光滑,便于烘干,但不能把果殼磨得太薄,否則在焙干時(shí),果殼易凹陷。
⑤初焙:鮮果按料厚300mm裝載在層架上,先在75℃下密閉干燥一段時(shí)間,起到殺青的作用;再在60℃條件下通風(fēng)干燥30小時(shí)。
⑥再焙:將回軟后的干果薄層裝載在物料車上,在50℃熱風(fēng)條件下薄層逆流干燥10小時(shí)即成成品。烘干的過程中每3小時(shí)需要對(duì)龍眼進(jìn)行振動(dòng)處理。
⑦剪蒂:用剪刀剪去龍眼干的果梗。
⑧分級(jí):將焙干的龍眼果粒過篩,按大小分級(jí)。
⑨包裝:常用密封性較好的膠合紙箱包裝,內(nèi)襯塑料薄膜。裝時(shí)邊裝邊搖動(dòng),使裝填充實(shí)。每箱約裝30公斤,后將塑料袋口密封,釘緊并密封箱蓋。
(1)穩(wěn)定性高
歐麥朗高溫?zé)岜迷趬嚎s機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護(hù)方面,精密設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制,保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運(yùn)行。質(zhì)量可靠,運(yùn)行穩(wěn)定,達(dá)到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。
(2)及時(shí)供熱能力強(qiáng)
高溫?zé)岜貌捎脫Q熱方式,及時(shí)供熱能力強(qiáng)。
(3)出風(fēng)溫度高
輸出熱風(fēng)溫度為85℃。高溫?zé)岜孟到y(tǒng)也可以廣泛運(yùn)用于工業(yè)領(lǐng)域。如電鍍加熱、采暖、紡織印染、加熱、屠宰等。
(4)運(yùn)行費(fèi)用低
高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行費(fèi)用與燃煤費(fèi)用相當(dāng);比燃油(氣)費(fèi)用低約35%;比純電耗能設(shè)備節(jié)省60%。
(5)綠色環(huán)保
運(yùn)行過程無(wú)三廢(廢水、廢氣、廢渣)產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境沒有污染,綠色環(huán)保。
(6)自動(dòng)化程度高
熱泵機(jī)組采用全電子化控制,一鍵操作,不需專人值守,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)方便,可對(duì)干燥各階段進(jìn)行控制。