紅棗的干燥與其他物料多有不同，根據(jù)其自身的特殊性及結(jié)構(gòu)性，需要經(jīng)歷預(yù)熱加溫階段、蒸發(fā)處理階段、干燥處理階段、冷卻處理階段等。每一個階段都不能輕視，每一個細(xì)節(jié)都要重視，才能真正干燥處合格的高等級產(chǎn)品。具體的工藝方案如下：
節(jié)能紅棗烘箱  鮮棗烘干機(jī)

1、  預(yù)熱加溫——采用紅棗烘干機(jī)進(jìn)行烘干前期需要進(jìn)行充分的預(yù)熱，為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。具體是35攝氏度保持6-10個小時(shí)；45攝氏度時(shí)，待7-8小時(shí)后，用力壓棗時(shí)棗身會出現(xiàn)皺紋；45-48攝氏度時(shí)，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。

2、  蒸發(fā)處理——在8-12小時(shí)內(nèi)使紅棗烘干機(jī)烘干房內(nèi)達(dá)到65攝氏度，以利于水分大量蒸發(fā)。注意：溫度不能超過70攝氏度，并要注意保濕。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時(shí)，說明干燥正常。

3、  干燥處理——當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。注意：溫度不宜過高，以50攝氏度為佳，如高于60%可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥目的了，注意把干燥好的樣品及時(shí)卸出來。

4、  冷卻處理——紅棗從烘房內(nèi)卸下，需要注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。否則紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一灘，也會使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲，使紅棗遭到破壞。

新疆紅棗烘干設(shè)備自控恒溫、新一代大棗干燥機(jī)節(jié)能顯著、專業(yè)先進(jìn)紅棗烘干機(jī)亮點(diǎn)展示

1、  設(shè)備在陰天或者下雨天都可以對物料進(jìn)行隨心所欲的烘干和調(diào)控、在烘干同一類型的物料時(shí)可以烘干不同的物料，節(jié)能了投資成本，合理利用了設(shè)備的閑置率，真正起到了提高生產(chǎn)率的效果和作用。

2、  紅棗烘干機(jī)設(shè)備采用的是全自動的溫濕度自動控制裝置，可以根據(jù)您的具體要求進(jìn)行對物料的烘干參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和更改，溫濕度控制合理，有利于后續(xù)工作的展開。

3、  設(shè)備能效比（COP）3.0-4.0，一度電可釋放出3-4度電的熱能，只需要少量運(yùn)行電能即可，節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% ，比燒煤節(jié)能30%。

4、設(shè)備創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)，以更先進(jìn)科學(xué)的技術(shù)原理為烘干物料提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)，保證烘干的物料色相、味道、品質(zhì)等達(dá)到更高的要求。