臨朐煒陽機械設(shè)備廠
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長棒熱剪爐
全自動多支長棒熱剪爐技術(shù)參數(shù)
全自動多支長棒熱剪爐是集熱工、機械、自動化控制、液壓、光電和測溫合為一體的新型生產(chǎn)設(shè)備,只要由鋁棒進料傳動輸送架、爐體、熱剪機及電器控制等部分組成。
一、 產(chǎn)品設(shè)計基準(zhǔn):
序號 |
品名 |
型號 |
擠壓機噸 位和方向 |
鋁棒直徑/長度 |
爐內(nèi)儲棒數(shù) |
熱剪剪切力 |
1 |
長棒熱剪爐 |
LRJ-150 |
1200T |
Φ150×6000mm |
12支 |
80T |
二、 工作原理:
將熔鑄徂徠的長鋁棒先存放在儲料架上,由滾棒機構(gòu)將長棒一根根從進棒爐口送入到加熱爐內(nèi)加熱。在此加熱過程中棒料會翻轉(zhuǎn)、移動。每支棒料加熱時長不低于2小時后,在傳送棒機構(gòu)的驅(qū)動下,長棒被陸續(xù)送入熱剪機內(nèi)進行定尺,并由固定刀座承著鋁棒,在剪切油缸作用下,推動活動刀座向下剪斷鋁棒,然后由頂棒油缸將鋁棒定出固定刀座外。
三、 主要技術(shù)能數(shù)
序號 |
名稱 |
適配1200T擠壓機主要技術(shù)參數(shù) |
1 |
液壓站功率 |
18.5kw |
2 |
循環(huán)風(fēng)機功率 |
11.5kw |
3 |
加熱溫度 |
480℃—550℃ |
4 |
起始加熱時間 |
3h—4h |
5 |
爐體外形尺寸 |
|
6 |
鋁棒溫差 |
±10℃ |
四、 主要配置參數(shù):
1、 剪熱機
序號 |
名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
1 |
剪切主鋼 |
Φ300 |
2 |
其他油缸 |
其8套件 |
3 |
進棒、取棒機構(gòu) |
調(diào)心軸承座,鏈條傳滾輪 |
4 |
剪刀 |
使用H13模具鋼,硬度HR6-48 |
5 |
定尺機構(gòu) |
根據(jù)生產(chǎn)需要確定剪切長度,300~800mm可調(diào) |
2爐體
序號 |
名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
1 |
爐體外殼 |
型鋼焊接,外殼使用3mm鋼板焊接 |
2 |
保溫層 |
300mm厚的玻璃纖維保溫棉 |
3 |
護膛內(nèi) |
用304不銹鋼板,厚2mm留有熱伸縮膨脹縫 |
4 |
循環(huán)風(fēng)道 |
用304不銹鋼板,厚2mm制作分風(fēng),手動調(diào)節(jié)風(fēng)門 |
5 |
翻棒機構(gòu) |
液壓翻棒機構(gòu),特別設(shè)計的上下鑄鐵套,確保移棒平穩(wěn) |
6 |
滾棒料架 |
斜式自動翻棒料架,鋁棒進爐過程漸進翻滾 |
7 |
送棒機構(gòu) |
軸轉(zhuǎn)動 |
8 |
測棒機構(gòu) |
三套測棒機構(gòu),實現(xiàn)撿棒及自動移棒與進棒非常的準(zhǔn)確 |
9 |
風(fēng)冷系統(tǒng) |
550W離心式風(fēng)機對傳動軸與軸承冷卻 |
10 |
進出爐門 |
氣缸自動開關(guān)門 |
11 |
維修口 |
爐側(cè)前后的爐口可以觀察爐內(nèi)運行情況,方便檢修 |
2、 燃料室
序號 |
名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
1 |
燃料室結(jié)構(gòu) |
型鋼焊接,外殼使用3mm鋼板焊接 |
2 |
燃燒管 |
310S不銹鋼筒,厚4mm,安裝在風(fēng)機的出風(fēng)口,使燃料燒筒不燒壞 |
3 |
火口 |
用310S不銹鋼做成喇叭口,用法蘭和不銹鋼螺絲固定在燃燒管口 |
4 |
高溫風(fēng)機 |
機殼為2Cr13,葉輪、軸為304S,高溫風(fēng)機的冷卻系統(tǒng)采用水冷,利于增強節(jié)能減排的效果 |
名稱 |
適配1200T擠壓機主要技術(shù)參數(shù) |
進棒、娶棒 |
1.5kw |
撿鋁棒長度 |
300~800mm |
所剪鋁棒垂直精度 |
±2mm |
燃料 |
燃氣 |
消耗量 |
燃氣1天/12小時900左右 |
測溫方式 |
熱電偶3組 |
電氣系統(tǒng) |
三菱PCL控制 |
液壓系統(tǒng) |
廣液雙聯(lián)葉片泵、液壓閥 |
進棒方式 |
后進棒式 |